焊縫測量儀應(yīng)用的工業(yè)領(lǐng)域

焊接檢測系統(tǒng)可有效用于各種不同的行業(yè)！一些已經(jīng)成功應(yīng)用此設(shè)備的行業(yè)包括：

非公路車輛行業(yè) – 建筑、農(nóng)業(yè)及工程機械

焊接檢測系統(tǒng)大量的應(yīng)用于非公路車輛行業(yè)。 典型應(yīng)用包括：鏟斗、駕駛室、鋪路機葉片、采礦鏟組件、推土機框架、挖土機臂架、農(nóng)場播種機、礦用卡車車身。

應(yīng)用案例:?焊接檢測系統(tǒng)可以測量延長疲勞壽命的關(guān)鍵特征如咬邊、焊趾角度及過度焊接。無論在現(xiàn)場或室內(nèi)檢查供應(yīng)商的焊接組件，都能夠進行有效的檢驗以確保符合質(zhì)量標準。

國防 – 航天、坦克/車輛及造船

焊接檢測系統(tǒng)也被廣泛應(yīng)用于國防領(lǐng)域。典型應(yīng)用包括：發(fā)動機外殼、運輸車輛駕駛室、軍用坦克、潛水艇船體、船體甲板加強筋、油箱。

應(yīng)用案例:?軍用車輛研發(fā)中心用焊接檢測系統(tǒng)在新樣品測試前對其焊接是否在公差范圍內(nèi)進行校驗。提供可以與破壞性試驗車輛關(guān)聯(lián)的準確記錄結(jié)果。造船行業(yè)中此設(shè)備可被用于確認精確焊接符合最低要求尺寸，并未出現(xiàn)焊接過度而造成較大變形。

發(fā)電 – 核電、太陽能及風(fēng)電

典型應(yīng)用包括：變壓器、風(fēng)塔、電氣罩、核安全殼、核廢料儲存容器、太陽能板支架。

應(yīng)用案例:?應(yīng)用案例：風(fēng)塔行業(yè)中，在焊接前特殊要求進行“高-低”測量來檢驗工件裝配是否正確。焊接后需要再次對“高-低”進行測量，同時還有高度、寬度、高度/寬度、咬邊及焊趾角度。

結(jié)構(gòu)件

典型應(yīng)用包括：燈桿、摩天大樓支柱、水冷板、橋面、橋支柱、鋁材結(jié)構(gòu)件。

應(yīng)用案例:?合同制造商為不同行業(yè)提供各類不同產(chǎn)品，同時需要面對不同客戶質(zhì)量標準級焊接規(guī)范。最嚴格的要求之一是小于0.84毫米(1/32″)的咬邊幾乎不可能準確檢測，從而導(dǎo)致修補過度。

機械化埋弧焊經(jīng)常被用于長距離焊接，以及需要滿足最低焊接的地方以避免大量焊接過度而造成成本增加并產(chǎn)生更多產(chǎn)品變形。在單個結(jié)構(gòu)件完成前，焊接檢測系統(tǒng)可以用來檢查焊縫裝配情況是否準確且滿足要求。

容器和儲罐

典型應(yīng)用包括：熱水器水箱、油箱、氣缸、散裝貯罐，波紋板以及保險柜。

應(yīng)用案例:?焊接檢測系統(tǒng)可用于優(yōu)化不同容器類型及同一產(chǎn)品不同工作站的焊接質(zhì)量。將主要特征進行測量并與“完美焊接”進行對比以確保每個焊接都在可接受公差范圍內(nèi)。

運輸 – 汽車(卡車/拖車)、飛機、軌道車輛及造船

典型應(yīng)用包括：保險杠、軌道車輛車廂、軌道車輛轉(zhuǎn)向架、卡車車架以及叉車車架/桅桿。

應(yīng)用案例:?確保焊接尺寸與圖紙上的規(guī)定值接近以減小船板變形（彎曲），從而節(jié)省將板材矯直到公差范圍內(nèi)高成本。審核原始焊縫（確保其在公差范圍內(nèi)）以及最終焊接成形可以識別潛在的問題。

管道

典型應(yīng)用包括：海上石油鉆井平臺立管、螺旋鋼管、卷管、散熱器、傳輸管道和灌溉管道。

應(yīng)用案例:?用于評估一個管道產(chǎn)線的設(shè)置以保證焊縫裝配在公差范圍內(nèi)，且保證焊接過程調(diào)諧正確。

研發(fā)中心、高校、培訓(xùn)中心

典型應(yīng)用包括：焊接工藝開發(fā)、焊接工藝評定記錄/焊接工藝規(guī)范開發(fā)、焊工培訓(xùn)考核。

應(yīng)用案例:?應(yīng)用案例：可用于實驗測試的設(shè)計精確測量輸入(焊縫輪廓、包含的區(qū)域等) 和包括焊接尺寸、咬邊、焊趾角度等的輸出，這些信息可用于提供客觀及可操作的反饋，使焊工的培訓(xùn)更有效。

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